6000 L/h Einheit zur Filtration und Reinigung von Öl aus elektrischen Turbinen

Elektrische 6000 Liter / h Turbinenölreiniger Vakuumfilterungssystem

Anwendung

Die TF-Serie eignet sich besonders für die Reinigung von Turbinen-Schmieröl.Schlamm, dielektrisch und kolloid.

Sie kann sie wirksam und effizient beseitigen.andere Schmierung und die Wartungsdauer von Turbinen oder anderen Geräten, die über ein Schmiersystem verfügen, verlängern und in gutem Zustand halten.

Beschreibung

Der Turbinenölreiniger der TF-Serie wird unter Verwendung von Vakuumverdampfungstechnologie, Gerinnungstechnologie, Kohäsionstechnologie, Trenntechnik und raffinierter Reinigungstechnologie entwickelt.Es kann Wasser effizient und schnell entfernen, Gase, Verunreinigungen, Kolloide und dielektrische Substanzen unter hohem Vakuum, so daß das Altöl wiederverwendet werden kann.

Das Schmieröl für Turbinen oder andere Geräte mit Schmiersystemen muss oft aufgrund der Mischung von Dampf, Wasser und anderen Verunreinigungen ausgetauscht werden.Ölverschlechterung kann zu Maschinenstörungen führen oder den normalen Betrieb beeinträchtigen.

Die TF-Serie kann die Lebensdauer von Öl effektiv verlängern und Turbinen und andere Maschinen mit Schmiersystemen vor Beschädigungen schützen.

Eigenschaften

1. Dreistufiges, allmählich dichtes Filtrationssystem
   Das eingeführte Filtermaterial (HPM) bietet eine hohe Präzision, eine lange Lebensdauer und eine wiederholte Verwendung ohne häufigen Austausch, wodurch Verunreinigungen aus dem Öl effektiv gefiltert werden.Das Filterelement zeichnet sich durch eine hohe Filtrationsgenauigkeit aus, große Schmutzfestigkeit, geringer Widerstand und lange Lebensdauer.Dies schafft ein zuverlässiges System zur Filtration von festen Schadstoffen, das die Sauberkeit des Öls gewährleistet und die Betriebsstandards von Turbinenöl in der Energieindustrie erfülltDie Filterelemente können in verschiedenen Spezifikationen (1, 3, 5, 10/> 10 μm) mit einer Kombination von Filterelementen aus Edelstahl, typischerweise in Gruppen von drei oder mehr, betrieben werden.Im Gegensatz zu Platten- und Rahmenölfiltern, ist ein häufiger Austausch von Filterpapier nicht notwendig, wodurch der Turbinenölverbrauch reduziert wird.

2. Wasserdemulsifizierungssystem
   Mit Hilfe fortschrittlicher Polymer- und Copolymermaterialien kann dieses System schnell Wasser von Öl abmelzen und trennen und so eine gründliche Dehydrierung mit hoher Effizienz erreichen.Für Einheiten mit erheblicher Wasserverschmutzung, ein spezialisiertes koalissiertes Trennfilterelement sorgt für eine noch höhere Wasserentfernung.

3. Aggregationstrennung und 3D-Blitzverdampfung
   Dieses System entfernt schnell und gründlich Wasser und Gas aus dem Öl und sorgt so für eine optimale Reinigung.

4. Niedertemperaturölbehandlungstechnologie
   Diese Technologie entfernt vollständig Wasser aus dem Öl und sorgt dafür, dass der Öldruck den erforderlichen Standards entspricht.

5. Rückwaschsystem
   Dieses System ist für das schnelle Rückspülen von Filterelementen ausgelegt, die anfällig für Verstopfungen sind, und gewährleistet eine kontinuierliche Reinigung ohne manuelle Demontage und Reinigung.

6. Infrarot-automatischer Steuergerät
   Diese vom Unternehmen entwickelte Steuerung automatisiert den Öleingang durch ein Magnetventil, entlässt das Öl über die Ölpumpe und hält einen ausgeglichenen Ölpegel im Vakuumbehälter.

7. Verriegelung der Heizvorrichtung
   Mit Hilfe eines Infrarot-Flüssigkeitspegels ermittelt und analysiert das Gerät den Flüssigkeitspegel, wodurch eine Trockenverbrennung der Heizvorrichtung verhindert wird.

8. Ausgeglichene Heizung
   Dieses System sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung des Öls mit einer schnellen Erwärmungsgeschwindigkeit, die eine lokalisierte Verbrennung verhindert.

9. Fuzzy-Regionalheizungskontrolle
   Dieses System passt die Heizungen automatisch an die eingestellte Temperatur an und sorgt so für eine stabile und ausgewogene Heizung ohne Temperaturschwankungen.

10. Digitale Anzeige Intelligenter Temperaturcontroller
    Ausgestattet mit einstellbaren oberen und unteren Heiztemperaturgrenzwerten bietet die Steuerung eine stabile Steuerung und eine intuitive Temperaturanzeige.Gewährleistung von Sensibilität und Genauigkeit ohne Verzögerung.

11. Gruppen- oder mehrstufige Heizkontrolle
    Bei Geräten mit großer Heizleistung kann eine Gruppenregelung oder mehrstufige Heizung verwendet werden.während die mehrstufige Heizung die Heizleistung automatisch anhand der Öltemperatur anpasstDies ermöglicht eine schnelle Erwärmung bei niedrigen Temperaturen und einen energiesparenden Betrieb bei Aufrechterhaltung der vorgegebenen Temperaturen und vermeidet Überhitzung oder Verbrennung.

12. Eingebettete Durchblutung
    Die Maschine verfügt über ein internes Zirkulationssystem zur kontinuierlichen Ölreinigung innerhalb der Anlage.

13. Umfassende Schutzmaßnahmen
    Ausgestattet mit Überdruck-, Überstrom-, Überlast- und Trockenbrennschutz kann die Maschine unbeaufsichtigt und online betrieben werden.

Kanten

• Dehydrierungssystem (Degas)

• Das Vakuumgefäß kann den Verdunstungsbereich effizient vergrößern.So ist die Verdunstungsfläche eines Vakuumbehälters dreimal größer als die eines gewöhnlichen VakuumbehältersDiese Innovation kann effektiv und effizient dehydrieren und entgasen.
• Die optimale Struktur des Dehydrierungssystems (Degas) vergrößert die Oberfläche von Öl, das dem Vakuumsystem ausgesetzt ist, und erweitert die Durchflussdistanz des Öls im Vakuumsystem.Somit bleibt ausreichend Zeit, um durch Verdampfung die Feuchtigkeit und das Gas aus dem Öl zu entfernen..

• Filtersystem

• Die Filtermaterialien mit variablen Öffnungen bestehen aus spezialisierter Glasfaser.Die Verunreinigungen mit unterschiedlichen Partikelgrößen werden schrittweise gefiltert.Die Fähigkeit zur Entfernung von Partikeln und Verunreinigungen wird durch diese Methode erheblich verbessert.
• Das Filtersystem hat eine stabile und perfekte Filterfeinheit.3,4,5,6,10 μm usw. Öl β≥1000 nach dem Filtern.
• Das Filtersystem ist mit einem Rückspül- und Schmutzgerät ausgestattet, das die Effektivität des Filters verbessert und die Lebensdauer des Filters enorm verlängert.

• Ölheizungssystem

• Die einzigartige Heizkonstruktion erwärmt das Öl gleichmäßig.
• Das Ölheizsystem gewährleistet weniger als 1,0 W/cm2. Während des Heizvorgangs wird die Verschlechterung des Öls durch Überhitzung vermieden.
• Die Öltemperatur kann zwischen 20°C und 80°C eingestellt werden.Die Heizung wird manuell oder automatisch gesteuert.Die Heizung wird automatisch abgeschaltet, wenn die Öltemperatur einen bestimmten Grad erreicht.
• Da das Heizsystem mit Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet ist, ist es sicher und zuverlässig.Die Heizung wird automatisch eingestellt, wenn das Ölvolumen der Einlass ist zu niedrig, um Schäden der Heizung zu vermeiden.

• Steuerungssystem für elektrische Geräte

• Die Hauptkomponenten der elektrischen Geräte von Schneider, Siemens usw. sorgen für die Sicherheit des Steuerungssystems.
• Einheitliche Systeme für die Überwachung der Betriebsfähigkeit und die Überwachung der Betriebsfähigkeit

• Ölstandskontrollsystem

• The oil-level floating ball or infrared liquid level automatic controller system are installed in the vacuum vessel to control the oil level so as to avoid the oil being suctioned into vacuum pump in the operation.
• Die neue Innovation, Schaum zu beseitigen, kann verhindern, daß das Öl in die Vakuumpumpe gezogen wird.

• Komponenten von hoher Qualität

• Die wichtigsten Bauteile von NSH-Produkten wie Vakuumpumpen, Ölpumpen und elektrische Geräte stammen von SIEMENS, LEYBOLD, OMRON, SCHNEIDER, HYDAC, NSH, AMICO usw.Es gewährleistet die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der NSH-Produkte.

Struktur und Aussehen

• Die NSH-Produkte haben eine Schiffsförmige Chassis-Mount-Struktur, um Öllecksicherheit zu gewährleisten und die Umwelt vor Verschmutzung zu schützen.
• Die gesamte Ausrüstung zeichnet sich durch ihre geringe Größe, ihr leichtes Gewicht und ihre bequeme Bewegung aus.
• Verschiedene Größen und Konfigurationen (Schild) verfügbar.
• Erhältlich in mobilen oder stationären Varianten.
• Automatischer Vakuumölreiniger und Explosionsschutzvakuumölreiniger sind je nach Kundenbedarf erhältlich.

Arbeitsprinzip

Wenn die Ölreinigungsmaschine in Betrieb genommen wird, gelangt durch Druckdifferenz verunreinigtes Öl in den Primärfilter, in dem große Partikel abgefiltert werden.Daraus wird das Öl erhitzt und in den Sekundärfilter geleitet.Das Öl wird dann in den Wassertrennungsgerät geleitet, das freie, lösliche Wasser wird vom Öl getrennt und in den Wassersammler geleitet.Öl durchläuft den feinen Filter und während des Prozesses werden feine Partikel entfernt.Schließlich gelangt das Öl in den Vakuumbehälter, wo die Wasserrückstände entfernt und der Dampf im Kondensator kondensiert oder durch das Vakuumsystem ausgestoßen wird.Das wiederverwendete Öl wird am Ende durch eine Ölpumpe abgelassen..

Garantien und Unterlagen

SINO-NSH Warrants the plant supplied under this specification against defects in material and workmanship under normal use and service for a period of sixteen (16) months from date of shipment or twelve (12) months after the start up of the system. Die Verpflichtung von SINO-NSH nach dieser Garantie beschränkt sich auf die Reparatur oder Lieferung eines ähnlichen Teils zum Ersatz eines Teils, ohne Gebühr an der Herstellstelle,die innerhalb der Garantiezeit nachweislich defekt warDie SINO-NSH haftet in keinem Fall für indirekte oder Folgeschäden.Die Leistungsgarantie wird in den in Abschnitt "Pflicht und Leistung" dieser Spezifikation beschriebenen Grenzen liegen..

Bei jedem Reinigungsgerät sind zwei Kopien des Betriebs- und Wartungshandbuchs mitgeliefert.Bitte kontaktieren Sie SINO-NSH für zusätzliche Kosten.

Technische Spezifikation

Andere Arten unserer Ölreinigungsmaschinen

Ölreiniger der TF-Serie: Turbinenölreinigungssystem eignet sich besonders für die Reinigung von Turbinen-Schmieröl.Dampf, Verunreinigungen, Schlamm, Dielektrika und Kolloide.
Ölreiniger der LV-Serie: Schmierölfilter sind besonders geeignet für die Reinigung und Wiederherstellung von Hydrauliköl, Maschinenöl, Kühlmittelöl und verschiedenen anderen Schmieröl.
Ölreiniger der GER-Serie: Das System zur Regeneration von Altöl eignet sich zur Regeneration von Altöl für Verbrennungsmotoren, einschließlich Dieselöl, Benzinöl und Althydrauliköl.andere verwendetes Schmieröl für Maschinen.

Ölreiniger der GED-Serie: es wird verwendet, um alle Arten von Abfallöl in Grundöl oder Dieselöl von hoher Qualität zu recyceln.

Über uns:Wir sind der führende Hersteller mit fast 25 Jahren Erfahrung und liefern qualitativ hochwertigste und kostengünstigste Ölreinigungsmaschinen.Unsere Ölreinigungsanlagen werden aus hochwertigen Rohstoffen mit neuesten fortschrittlichen Technologien von vielen qualifizierten Technikern und professionellen Arbeitern gebaut. Wir sind ehrlich zu jedem Kunden und verantwortlich für jede Maschine, die wir verkauft, bieten wir großartigen Kundendienst, wann immer der Kunde uns braucht, egal vor oder nach dem Kauf,Wir sind online oder telefonisch erreichbar, um den Kunden schnell und sofort zu begegnen.
Wir sind seit vielen Jahren in dieser Branche tätig und verfügen auch über umfangreiche Erfahrungen vor Ort.
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Kontaktperson:

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